工业制冷机出现水垢应该怎么办？
发布：2022-08-27 阅读：476
工业制冷机组存在三个循环体系，不同的循环体系均容易出现水垢问题，比如制冷循环体系、水循环体系、电控循环体系，不同的循环体系需要默契的配合才能够达到稳定工作的目的。
因此需要保持每个体系均处于正常的工作范围内，虽然国内生产的各类工业制冷机设备的性能较为稳定，但是如果长期运转不进行必要的保养与维护，必然导致出现大量的水垢问题，水垢不仅导致设备出现堵塞问题，同时影响设备的进水流量。
对于工业制冷机的整体性能产生较为严重的影响，甚至导致工业制冷机组的整体寿命缩短，因此及时清理水垢，对于工业制冷机组而言非常重要。
一、制冷机为什么会出现水垢？
冷却水系统中结垢的主要成分是钙盐和镁盐，它们的溶解度随温度的增高而降低;当冷却水与换热器表面接触时，在换热器表面结垢沉积。
制冷机结垢有以下四种情况：
(1) 有多组分阶段过饱和溶液中盐类的结晶析出。
(2) 有机胶状物和矿质胶状物的沉积。
(3) 不同分散度的某些物质固体颗粒的粘结。
(4) 某些物质的电化学腐蚀以及微生物生产等。这些混合物沉淀是结垢的主要因素，其生产固相沉淀的条件是：随着温度的升高某些盐类的溶解度降低。如Ca(HCO3)2、CaCO3、Ca(OH)2、CaSO4、MgCO3、Mg(OH)2等。其次，随着水分的蒸发水中的溶解盐的浓度增高，达到过饱和程度。被加热的水中产生化学反应过程，或者某些离子形成另一些难溶的盐类离子。
具备了上述条件的某些盐类，首先在金属表面沉积出原始坯芽，然后逐渐变为颗粒。具有无定形或潜晶形结构，互相聚附，形成结晶或聚团。重碳酸钙盐类是引起冷却水结垢的主要因素。这是因为重碳酸钙加热过程中失去平衡，分解为碳酸钙、二氧化碳和水。而碳酸钙溶解度较低，因而在冷却设备表面中沉积下来。即：
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑。
在热交换器表面形成水垢，将会腐蚀设备，缩短设备使用寿命；其次，妨碍热交换器的传热，使效率下降。
二、制冷机水垢的清除
1. 除垢方法的分类
去除热交换器表面水垢的方法有人工除垢法、机械除垢法、化学除垢法和物理除垢法。
在各种除垢方法中。物理除垢防垢方法较为理想，但由于普通电子除垢仪本身工作原理的原因，也有效果不理想的状况，如：
(1）. 各地的水质硬度有别。
(2）. 机组在工作中水质硬度是变化的，而轻雨电子除垢仪可以根据厂家邮寄的水样制定更为合适的除垢计划，让除垢不再顾虑其他影响;
(3）. 操作人员若忽略排污工作，则换热器表面仍会结垢。
化学除垢法只能是当机组换热效果较差，结垢已经较严重时考虑的一种方式，但它对设备有影响，所以要防止破坏镀锌层而影响设备使用寿命。
2. 污泥的排除方法
污泥主要是由水中溶解繁殖的细菌、藻类等微生物群体，混入泥、沙、灰尘等形成软泥性的污浊物。它会造成管路腐蚀，降低效率和增加流阻、降低水量。处理的方法有多种，可以用投加混凝剂使循环水中悬浮物凝结成松散的矾花沉淀在集水池底部，通过排污排除；可以通过加分散剂使悬浮颗粒分散在水中不下沉;也可以通过加旁滤的方法或通过投加其他药物进行抑制或杀灭微生物等等方法抑制污泥的形成。
3. 腐蚀的消垢方法
腐蚀主要是由于污泥和腐蚀生成物沾在传热管的表面，形成氧浓淡电池而发生腐蚀，由于腐蚀的进行，传热管破坏而使机组发生严重故障，制冷量下降，甚至严重时，机组可能报废，使用户承担很大的经济损失。实际上在机组的运行中，只要有效的控制水质，加强水质的管理，防止污垢的形成，就能很好的控制腐蚀对机组水系统的影响。
在水垢增多导致无法使用普通方式处理时，可以安装物理除垢设备进行阻垢除垢的操作，如电子除垢仪、磁振式超声波除垢设备等。
产生水垢、尘埃和藻类附着以后，传热管的传热性能急剧下降，使得机组整体性能下降。
防止运行时蒸发器内冷媒水结垢与冻结，冷媒水系统有开式循环和闭式循环两种，我们一般都采用闭式循环，由于是密封回路，也不会发生蒸发浓缩，同时，大气中的泥沙、灰尘等不会混入水中，冷媒水结垢情况比较轻微，主要是考虑冷媒水的冻结问题。蒸发器内水结冰是因为制冷剂在蒸发器内蒸发时带走的热量大于流经蒸发器的冷媒水所能提供的热量使冷媒水温度降到冰点以下造成水冻结。操作人员在运行时应注意以下几点：
1.进入蒸发器的流量与主机额定流量是否一致，尤其是多台制冷机组并联使用，进入每台机组的水量是否有不平衡现象，或机组与水泵一对一运行时，水量是否有从另一台机组分流现象。目前溴冷机生产厂家主要是采用水流开关判断是否有水流入，水流开关的选择必须和额定流量匹配，有条件的单位可配置动态流量平衡阀。
2. 溴冷机主机设定冷媒水低温保护装置。当冷媒水温度低于+4℃时，主机停止运行。操作人员每年夏季初次运行时，必须检查冷媒水低温保护是否起作用，温度设定值是否准确。
3. 整个溴冷机空调系统运行过程中，水泵突然停止运行时，应立即停主机。若蒸发器内水温仍下降较快，应采取措施，可将蒸发器的冷媒水出水阀关闭，适当开启蒸发器排水阀，使蒸发器内水流动，防止水结冰。
4. 溴冷机机组一停止运行时，应按操作规程进行，先停主机，等十分钟以上，再停冷媒水泵。
5. 制冷机组中的水流开关，冷媒水低温保护等不得随意拆除。